在中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中，系統(tǒng)門窗行業(yè)正以驚人的速度重構(gòu)競爭版圖。一組震撼數(shù)據(jù)揭示了行業(yè)變革背后的深層邏輯：皇派門窗12萬㎡智造基地、新豪軒35萬㎡超級(jí)工廠、新標(biāo)35萬㎡全產(chǎn)業(yè)鏈園區(qū)、派雅30萬㎡智造標(biāo)桿基地……這些動(dòng)輒數(shù)十萬平米的智造集群，正在改寫門窗行業(yè)的游戲規(guī)則。當(dāng)眾多中小企業(yè)仍在渠道擴(kuò)張與產(chǎn)品創(chuàng)新之間徘徊不定時(shí)，頭部企業(yè)已然憑借大規(guī)模建設(shè)智造基地，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的飛越式提升，構(gòu)筑起難以逾越的競爭壁壘。

皇派：12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地

皇派門窗擁有超過12萬平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，打造了集智能生產(chǎn)線、智能倉儲(chǔ)、智能物流、智能終端于一體的全智能化產(chǎn)業(yè)鏈。通過引入智能制造生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)模式，在大幅提升產(chǎn)能的同時(shí)，大大減少了人工干預(yù)，并對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行全程監(jiān)控，顯著提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)線上，每塊型材都擁有專屬二維碼，這相當(dāng)于型材在高精度設(shè)備間流轉(zhuǎn)的“身份證”，能夠精準(zhǔn)識(shí)別并追溯各階段的生產(chǎn)信息。它可智能調(diào)控切割、端銑等加工環(huán)節(jié)的具體參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品生產(chǎn)流程的快速切換，并依照尺寸、工序等規(guī)則，優(yōu)化分揀、流轉(zhuǎn)、入庫等流程，保障整個(gè)生產(chǎn)流程的高效順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。憑借這一獨(dú)具特色的數(shù)智化升級(jí)范例，皇派門窗榮獲2023年佛山市數(shù)字化智能化示范車間稱號(hào)。

皇派門窗還積極投身綠色制造，借助智能制造手段加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力，引領(lǐng)門窗產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展。從采用綠色環(huán)保原料，到實(shí)施綠色生產(chǎn)管理，再到搭建綠色制造項(xiàng)目、打造綠色低碳門窗，皇派將綠色供應(yīng)鏈理念深度融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造等各個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)，帶動(dòng)上下游企業(yè)深度協(xié)同合作，充分發(fā)揮綠色供應(yīng)鏈管理優(yōu)勢(shì)，提高資源利用效率，促進(jìn)綠色循環(huán)發(fā)展。由此，皇派門窗榮獲“國家綠色工廠”“2024廣東省綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”等一系列榮譽(yù)，標(biāo)志著其在綠色制造領(lǐng)域的卓越成就，已達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，成為行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿典范。

新豪軒：35萬平方米門窗智能制造基地

新豪軒在廣東云浮新興自主投建了35萬平方米的門窗智能制造基地，全面引入數(shù)智化先進(jìn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了全線自動(dòng)化、精細(xì)化、柔性化、信息化生產(chǎn)模式。玻璃作為門窗的核心組成部分，新豪軒自主打造了行業(yè)首條玻璃鋼化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)“不落地”生產(chǎn)。全自動(dòng)玻璃鋼化爐日均鋼化產(chǎn)能高達(dá)6000平方米，極大提升了玻璃的抗擊和抗彎強(qiáng)度；中空玻璃智能生產(chǎn)線則讓鋁條安裝、氬氣填充、封邊打膠等工序一氣呵成，使玻璃品質(zhì)得到顯著提升。

型材堪稱門窗的骨架支撐。新豪軒引入自動(dòng)化數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備，建立起超級(jí)智能鋸銑鉆生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)送料、切割、出料一體化作業(yè)。整條生產(chǎn)線僅需22秒即可完成全部生產(chǎn)流程，有力保障了產(chǎn)品高效高質(zhì)交付。

為了進(jìn)一步完善現(xiàn)代化生產(chǎn)鏈條，新豪軒構(gòu)建了智能管理倉儲(chǔ)系統(tǒng)。通過立體儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)搭配貨品升降臺(tái)，實(shí)現(xiàn)原料批量裝卸運(yùn)送；智能管理倉儲(chǔ)系統(tǒng)利用成品定位和數(shù)據(jù)采集功能，能夠迅速查詢貨品信息，極大簡化作業(yè)流程，節(jié)約人力物力。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力新豪軒實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能質(zhì)的飛躍。新豪軒門窗智造基地年產(chǎn)量高達(dá)150萬平方米，每年能為超過10萬個(gè)家庭提供高品質(zhì)定制門窗，被譽(yù)為亞洲航母級(jí)門窗生產(chǎn)基地。

新標(biāo)：35萬平方米超級(jí)智能制造工業(yè)園

新標(biāo)超級(jí)智能制造工業(yè)園總建筑面積超過35萬平方米，建成后將實(shí)現(xiàn)超40億的年產(chǎn)能目標(biāo)。工業(yè)園一期工廠于2021年建成投產(chǎn)，率先引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及國際化管理理念，建立起科學(xué)的管控體系及數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)超高產(chǎn)能與超強(qiáng)的產(chǎn)品品質(zhì)保障。二期項(xiàng)目將深化拓展多品類集群的智能化生產(chǎn)及倉儲(chǔ)系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)從鋁材擠壓及噴涂工藝生產(chǎn)線投產(chǎn)，到一站式物流供給配送體系的全線貫通，為企業(yè)賦能成本競爭優(yōu)勢(shì)，有效縮短交付周期，實(shí)現(xiàn)更快供貨。

2024年9月5日，新標(biāo)門窗玻璃深加工產(chǎn)業(yè)鏈正式落成投產(chǎn)，這標(biāo)志著新標(biāo)門窗實(shí)現(xiàn)了從型材、噴涂到玻璃的門窗產(chǎn)業(yè)全鏈條“新標(biāo)造”，達(dá)成總成本領(lǐng)先的“新標(biāo)造”。憑借自主可控、穩(wěn)定性更強(qiáng)、更安全可靠的垂直一體化產(chǎn)業(yè)體系，新標(biāo)門窗在研發(fā)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及成本等方面的優(yōu)勢(shì)得以全面提升，進(jìn)一步鞏固了其在行業(yè)中的領(lǐng)先地位，并有力推動(dòng)中國門窗行業(yè)從“大”向“強(qiáng)”的升級(jí)轉(zhuǎn)型。

新標(biāo)秉持“傳承+創(chuàng)新”的雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，將傳統(tǒng)工藝與智能科技完美融合。堅(jiān)守制造本質(zhì)，把工匠精神融入每一個(gè)細(xì)節(jié)，同時(shí)積極擁抱技術(shù)革命，以新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型，生動(dòng)詮釋著“門窗實(shí)力派”的傳承與創(chuàng)新超越。

派雅：30萬平方米生產(chǎn)智造基地

派雅已擁有4大生產(chǎn)智造基地，總占地面積達(dá)30萬平方米，年產(chǎn)能可達(dá)150萬平方米。派雅始終堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)”生產(chǎn)與“零缺陷”品質(zhì)理念，使其智造工廠成為系統(tǒng)門窗智能化生產(chǎn)基地的行業(yè)標(biāo)桿。

據(jù)悉，派雅投入大量高端科技制造設(shè)備，建立起物聯(lián)生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)到營銷、服務(wù)各環(huán)節(jié)的無縫銜接。以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，煥新升級(jí)“智能化、高端化、數(shù)字化、自動(dòng)化、系統(tǒng)化”等“五化”標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建起先進(jìn)的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，全力邁向工業(yè)4.0時(shí)代，打造全新系統(tǒng)門窗智能化生產(chǎn)基地標(biāo)桿。同時(shí)，派雅已與全球范圍內(nèi)的門窗型材、玻璃、內(nèi)置件、五金配件等各供應(yīng)鏈頭部品牌達(dá)成戰(zhàn)略合作，整合全球優(yōu)質(zhì)資源，打造更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。依托這一強(qiáng)大穩(wěn)定的供應(yīng)鏈基礎(chǔ)，通過精益化的生產(chǎn)體系，派雅實(shí)現(xiàn)了窗15天、門10天的穩(wěn)定交期保障，其智造交付實(shí)力由此可見一斑。

羅蘭西尼：10萬平方米智能化生產(chǎn)基地

2020年，羅蘭西尼率先在國內(nèi)引入歐洲4.0智造技術(shù)，建成10萬平方米的智能化生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能達(dá)100萬平方米。羅蘭西尼攜手設(shè)備制造、軟件研發(fā)、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)交互等多領(lǐng)域合作伙伴，全方位合作開發(fā)，打造出國內(nèi)首條門窗工業(yè)4.0智能制造生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線持續(xù)產(chǎn)出高精度、高品質(zhì)、高性能的系統(tǒng)門窗，滿足全球嚴(yán)苛的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)確保自身具備規(guī)模化全球供應(yīng)的能力。通過“高標(biāo)準(zhǔn)門窗+本土化定制服務(wù)”的創(chuàng)新模式，羅蘭西尼為全球客戶提供因地制宜的門窗解決方案。作為行業(yè)首個(gè)4.0智能制造生產(chǎn)基地，其10億產(chǎn)能儲(chǔ)備，使加工精度提升10倍，常規(guī)訂單交期縮短至14天。

正金：15.5萬平方米超級(jí)智造基地

正金高端安全門窗自2008年成立以來，已擁有17年高端安全門窗定制經(jīng)驗(yàn)，其現(xiàn)代化智能制造生產(chǎn)基地面積超過155000平方米。其中，四會(huì)超級(jí)智造基地總面積達(dá)15萬平方米，月產(chǎn)能超過20萬平方米，建成后產(chǎn)能可實(shí)現(xiàn)高達(dá)300%的飛躍式增長。

近期，正金門窗以行業(yè)領(lǐng)軍者的恢宏氣勢(shì)與遠(yuǎn)見卓識(shí)，正式按下全球級(jí)產(chǎn)銷一體化戰(zhàn)略基地建設(shè)的加速鍵。正金門窗全球產(chǎn)銷基地的建設(shè)正如火如荼地進(jìn)行，這不僅勾勒出未來產(chǎn)能幾何級(jí)躍升的宏偉藍(lán)圖，更象征著品牌整合全球優(yōu)質(zhì)資源、優(yōu)化供應(yīng)鏈效率、實(shí)現(xiàn)“行大牌正道做行業(yè)金品”戰(zhàn)略目標(biāo)的堅(jiān)定決心。

阿爾卑斯：10萬平方米

阿爾卑斯（ALPES）作為佛山阿爾卑斯家居科技有限公司旗下的高端門窗品牌，生產(chǎn)基地總面積達(dá)10萬平方米，是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。

2025年5月11日，阿爾卑斯系統(tǒng)門窗AIC智能智造新基地在肇慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)舉行了隆重的動(dòng)工儀式，這是開啟智能化發(fā)展新篇章的關(guān)鍵一步。新基地嚴(yán)格按照現(xiàn)代化、智能化的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì)，集研發(fā)、制造、辦公、會(huì)議、展示、生活配套等多功能于一體，致力于打造一個(gè)兼具生產(chǎn)效能與體驗(yàn)傳播力的企業(yè)創(chuàng)展中心。

總建筑面積達(dá)10萬平方米，工業(yè)區(qū)域?qū)挸ǎk公和生活設(shè)施一應(yīng)俱全，建筑設(shè)計(jì)既現(xiàn)代化又功能多樣，停車及電力供應(yīng)充足，全面滿足生產(chǎn)、辦公和生活需求，充分體現(xiàn)了高效、環(huán)保、現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)理念。項(xiàng)目建成后，將引入國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)和智能制造設(shè)備，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為肇慶經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新的活力，同時(shí)為門窗行業(yè)向高端化、智能化的新質(zhì)發(fā)展增添新動(dòng)力。

寫在后面

系統(tǒng)門窗行業(yè)的競爭已進(jìn)入白熱化的“深水區(qū)”，“渠道為王”決定了市場覆蓋的廣度，“智造為基”則奠定了技術(shù)壁壘的高度。當(dāng)智造基地的規(guī)模效應(yīng)顯現(xiàn)，行業(yè)格局已清晰分化：皇派、新豪軒、新標(biāo)、派雅、羅蘭西尼、正金、阿爾卑斯等頭部企業(yè)憑借智造壁壘收割市場，中小企業(yè)在夾縫中尋找細(xì)分機(jī)會(huì)，更為甚者會(huì)直接出局！一如日前泛家居圈報(bào)道的威亞森門窗暴雷，會(huì)不會(huì)引發(fā)系統(tǒng)門窗行業(yè)“多米諾骨牌效應(yīng)”？！這場產(chǎn)能革命的本質(zhì)，是制造業(yè)從傳統(tǒng)的“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”向先進(jìn)的“智造經(jīng)濟(jì)”進(jìn)行根本性的轉(zhuǎn)變。

筆者斷定，未來十年，系統(tǒng)門窗行業(yè)的競爭將圍繞三個(gè)維度展開：更高精度的智造能力、更柔性的定制體系、更綠色的生產(chǎn)方式。在這場沒有硝煙的戰(zhàn)爭中，唯有將智造能力嵌入企業(yè)DNA的企業(yè)，方能在存量市場中開辟增量空間，書寫系統(tǒng)門窗行業(yè)的新史詩。